Kā radās stikla trauki

Ar tādu procesu palīdzību kā atlase, velmēšana, pūšana un veidošana stikla izejviela liesmās pārvēršas neskaitāmās formās, atgādinot plūstošu mākslu. Pēc formēšanas stiklam vēl jāiziet cauri vairākiem procesiem, piemēram, griešanai, pulēšanai, žāvēšanai, pārbaudei un tīrīšanai, pirms tas iegūst kristāldzidru virsmu. Stikla krūzes pa vienam.
1. Stikla trauku apstrādē pirmais solis pūšanas procesā ir materiāla izvēle. Kvalificēti strādnieki ar stieni viegli izspiež stikla šķidrumu un veiksmīgi ievada oranža stikla šķidruma pikas caurules atverē. Pēc tam viņi izmantoja pūšanas metodes, lai veidotu stiklu spuldzes formas lodītē un prasmīgi nostiprināja to uz veltņa, lai saglabātu tā formu. Šo soli nozarē spilgti dēvē par "burbuļu pūšanu". Tagad mēs redzam stikla "burbuli", kas ir iepriekš izpūsts un ieguvis savu formu.

2. Pēc tam, kad stikla "burbuļu" sākotnējā forma ir veiksmīgi izpūsta, nākamais solis ir materiāla atkārtota izņemšana. Darbinieki ievieto tikko paņemto materiāla bumbu rullēšanas bļodā un pakāpeniski to rullē apaļā sfēriskā formā, nepārtraukti rotējot. Šis sagatavošanas process lika stabilu pamatu turpmākajam pūšanas procesam.

3. Pēc tam, kad materiāls ir velmēts vienmērīgā sfēriskā formā, pūšanas darbinieks izmantos gudras metodes, lai vienmērīgi izpūstu gāzi no atlases stieņa otra gala un vienlaikus pagrieztu stieņa korpusu. Šajā solī ir nepieciešama precīza pūšanas laika un daudzuma kontrole, jo pārmērīga pūšana var padarīt izstrādājuma galu pārāk vāju un izmēru pārāk lielu; nepietiekama pūšana var padarīt galu pārāk biezu un izmēru pārāk mazu.
Ievietojiet pūsto materiāla lodīti veidnē, un pūšanas darbiniekam, pūšot gaisu, uzmanīgi jāpielāgo materiāla lodītes leņķis. Nepārtrauktās pūšanas un rotācijas procesā putas pakāpeniski izplešas un pielāgojas veidnes kontūrai. Šo procesu sauc par "lielu burbuļu pūšanu", kas pārbauda pūšanas darbinieku izsmalcinātās prasmes un bieži vien prasa daudzu gadu pieredzi, lai to paveiktu perfekti.

4. Stikla pūšanas procesā intensīvo temperatūras un formas izmaiņu dēļ stikla iekšpusē rodas termiskais spriegums. Šis termiskais spriegums var ietekmēt stikla izstrādājumu izturību un termisko stabilitāti. Tiešas dzesēšanas gadījumā tas var izraisīt izstrādājumu plīsumus turpmākās uzglabāšanas, transportēšanas vai lietošanas laikā. Lai atrisinātu šo problēmu, stikla izstrādājumiem pēc formēšanas jāveic atkvēlināšanas apstrāde. Šis solis ietver izolāciju vai lēnu dzesēšanu noteiktā temperatūras diapazonā, lai samazinātu termisko spriegumu stiklā, nodrošinot izstrādājuma kvalitāti un izturību.

5. Viss stikla pūšanas ražošanas process notiek augstas temperatūras vidē. Ražotnē mēs varam redzēt strādniekus, kas izmanto karsēšanas pistoles, lai apdedzinātu pudeļu dibenu, tādējādi nodrošinot, ka Stikla kanna jābūt gludi veidotam. Šis solis ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu stikla izstrādājumu kvalitāti un izturību.

6. Stikla izstrādājumu ražošanas procesā pēc krūzes izpūšanas un atdzesēšanas nākamais solis ir smalki apstrādāt liekos atkritumus krūzes mutē. Atbilstoši pasūtījuma īpašajām izmēra prasībām darbinieki vispirms ar stikla nazi izveido skaidras atzīmes uz atkritumiem un pēc tam prasmīgi izmanto liesmas, lai ceptu, lai atkritumi varētu dabiski un vienmērīgi nokrist. Šī procesa izsmalcinātā meistarība nodrošina krūzes malas apaļumu un gludumu, liekot pamatu stikla izstrādājumu perfektai prezentācijai.

7. Pēc tam strādnieki veiks "mutes cepšanas" procesu, kurā krūzes mute tiek cepta ar liesmu, lai atkritumi varētu dabiski un vienmērīgi nokrist. Šim solim ir nepieciešamas izcilas prasmes un bagātīga pieredze, lai nodrošinātu krūzes malas apaļumu un gludumu.

8. Pēc tam, kad gatavā stikla krūzīte ir izgājusi "mutes žāvēšanas" procesu, tai jāveic arī tīrīšanas un pārbaudes darbības. Darbinieki rūpīgi pārbaudīs katru gatavo produktu gaismā, lai pārliecinātos, ka krūzītes kvalitāte atbilst standartiem.
Strādnieki rūpīgi pārbauda gatavās stikla krūzītes, kas ir izturējušas cepšanas procesu, vienu pēc otras. Gaismas gaismā viņi rūpīgi pārbauda katras krūzītes kvalitāti, lai pārliecinātos, ka katra detaļa atbilst standartiem.

9. Pirms iepakošanas strādnieki rūpīgi notīrīja katru stikla krūzi. Viņi izmantoja tīru ūdeni un speciālu mazgāšanas līdzekli, lai rūpīgi noņemtu visus piemaisījumus, kas varētu būt palikuši uz krūzēm, nodrošinot, ka katra glāze ir tikpat tīra kā jauna. Šis solis ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu produkta galīgo kvalitāti.